市场上广泛应用的线材成型机，电脑为中文介面，易操作，定位准确，可控制三至八轴伺服电机，所有电机可同步或单独运行，主轴分为凸轮、送线、转芯、卷曲四轴，机械部分有八组滑座，可通过凸轮片、曲臂及凸轮轴的运转实现三种动作方式：挤压、冲压和成型，线材成型机强化工艺技术对圆柱螺旋弹簧来说同样适用、扭杆旨在不同程度提高以及改善弹簧疲劳强度和应力腐蚀断裂强度，其它一些飞机和汽车零部件，比如齿轮圈、连杆、摇臂、曲轴、航空发动机叶片、起落架、传动轴都将强化工序当做生产过程的必要步骤，而且制定了严格的技术规范，下面小编就为大家讲述用户普遍选择线材成型机的八大理由：
1.
线材成型机四轴均由电脑控制,可单独或联动运行,凸轮旋转角度角度可达0.1度
2.送线装置水平置于机器后，每2个送线轮为一组，共2组送线轮，方便调线
3.转芯装置位于板面中央，可精确控制正反转以辅助调簧
4.卷曲轴直接装在滑座上，可通过凸轮带动上下动作，本身也可通过电机控制正反转以达到卷簧的目的
5.线材成型机形状坚固，尤其是新型的高强度金属合金的不断出现和提高，使得机械弹簧的效能更高
6.线材成型机包装稳固，广泛适用于主机减振、恒力器具、冲压模具、超高温弹性结构等领域
7.该设备上色平均，使弹簧的应用以及发展更可以满足其功能的要求，进一步提高了弹簧产品使用的安全性
8.运输便捷，因为原理上的不同，气弹簧和普通弹簧相比有着很显著的优点，成本低、寿命相对较长
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